API 5L besiūlis vamzdis

API 5L besiūliai plieniniai vamzdžiai-Pažangi vamzdžių gamybos technologija

Octal Pipe gamina visapusiškus API 5L Line Pipe sprendimus, apimančius tiek besiūlius, tiek suvirintus plieninius vamzdžius, skirtus naftos ir gamtinių dujų transportavimo sistemoms. Mūsų gamybos galimybės apima klases nuo API 5L Gr B iki X80, tiek PSL1, tiek PSL2 specifikacijų lygiais. Šie vamzdžiai yra suprojektuoti reiklioms sausumoje ir (arba) jūroje naudojamoms reikmėms ir rūgščioms paslaugų aplinkoms (H2S korozinės sąlygos, atitinkančios NACE).
API 5L Line Pipe tarnauja naftos ir dujų pramonei su tvirtais vamzdynų sprendimais, sukurtais įvairioms eksploatacinėms aplinkoms. Anglies plieno konstrukcija atitinka API SPEC 5L reikalavimus, užtikrindama patikimą veikimą esant ekstremalioms temperatūroms, korozinėms aplinkoms ir rūgščioms eksploatacinėms programoms, kuriose yra H2S.

Besiūlis plieno vamzdis
Pagaminta naudojant karšto valcavimo besiūlius{0}}ir šalto tempimo (valcavimo) procesus, kurių skersmuo iki 40 colių. Besiūlė konstrukcija pašalina suvirinimo siūlių pažeidžiamumą ir užtikrina puikų konstrukcinį vientisumą dirbant aukšto-slėgio srityse.
Suvirintas plieninis vamzdis
Pagaminta naudojant pažangias suvirinimo technologijas, įskaitant ERW (elektrinio pasipriešinimo suvirinimo), LSAW (išilginio povandeninio lankinio suvirinimo) ir SSAW (spiralinio povandeninio lankinio suvirinimo) metodus, siūlančius ekonomiškai{0}}efektyvius standartinio slėgio sprendimus.
Medžiagos klasių klasifikacijos
Standartinė klasė:API 5L Gr.B PSL1, PSL2, Sour Service variantai Vidutinis stiprumas: X42, X46, X52 klasės Vidutinis-Didelis našumas: X56 specifikacijos
Didelis stiprumas:API 5L X60, X65 PSL1/PSL2 LSAW linijos vamzdis Aukščiausios kokybės didelio našumo: API 5L X70, X80 klasės
PSL2 priesagų pavadinimai:

• N: Normalizuotas arba normalizuojamas valcavimas
• Kl.: užgesintas ir grūdintas
• M: Termomechaniškai valcuotas/formuotas
• S: „Sour“ paslaugų programos (NS, QS, MS deriniai)
• R: kaip{0}}išsukta sąlyga

Besiūlių vamzdžių specifikacijos

• Standartinis atitikimas: API SPEC 5L (dabartinis leidimas)
• Galimi lygiai: B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, įskaitant S-priesagos sour paslaugų variantus
• Išorinio skersmens diapazonas: nuo 1/2" iki 40" (nuo 12,7 mm iki 1016 mm)
• Sienos storis: 10–160 tvarkaraštis
• Pabaigos konfigūracijos: nuožulni galai, lygūs galai
• Standartiniai ilgiai: 6 metrai (20 pėdų), 12 metrų (40 pėdų) arba pritaikyti ilgiai
• Paviršiaus apdorojimas: natūrali apdaila, lakuotas, juodas dažymas, FBE, 3PE danga, dangos ir pamušalo galimybės
• CRA parinktys: anglinis plienas su apvalkalu arba pamušalu legiruotojo plieno medžiagomis

Suvirintų vamzdžių specifikacijos

• Suvirinimo būdai: ERW, LSAW, SSAW technologijos
• Skersmens talpa: nuo 1/2" iki 60" (nuo 12,7 mm iki 1524 mm)
• Sienelės storio diapazonas: 10–160 tvarkaraštis
• Galų tipai: nuožulni galai, lygūs galai
• Ilgio parinktys: 6 m, 12 m arba kliento{2}}nurodyti ilgiai
• Paviršiaus pritaikymas: natūralus, lakuotas, juodas dažymas, 3PE, FBE dangos

Cheminės sudėties reikalavimai

Suvirintų vamzdžių cheminė sudėtis išlaiko griežtesnius kontrolės parametrus, palyginti su besiūliais variantais, užtikrinant vienodas medžiagos savybes viso gamybos proceso metu. Anglies, mangano, fosforo ir sieros kiekis tiksliai kontroliuojamas, kad atitiktų API 5L specifikacijas.

Mechaninės eksploatacinės savybės

Takumo stiprio ir atsparumo tempimui specifikacijos išlieka vienodos tarp besiūlių ir suvirintų variantų lygiaverčių klasių. Mechaninės savybės tikrinamos taikant išsamius testavimo protokolus, siekiant užtikrinti atitiktį API 5L reikalavimams.

Išorinio skersmens leistinos nuokrypos:
a. Skersmuo < 60,3 mm (2⅜"): vamzdžio korpuso leistinoji nuokrypa ±0,5 mm, vamzdžio galas ±0,5 mm; apvalumo nuokrypis 0,9 mm (korpusas), 0,6 mm (galai) b. Skersmuo nuo 60,3 mm iki 610 mm: korpuso tolerancija ±0,0075D (maksimalus 0,0 m) ±1,6 mm apvalumas, mažesnis arba lygus 0,015D (kūnas), mažesnis arba lygus 0,01D (galai)
Sienelės storio nuokrypiai:

• < 4mm: +0.6mm, -0.5mm tolerance
• Nuo 4 mm iki 10 mm: +0.150t, -0,125 t paklaida
• Nuo 10 mm iki 25 mm: ±0,125 t paklaida
• Didesnis nei 25 mm arba lygus: +3.7mm arba +0.1t (atsižvelgiant į tai, kuris didesnis), -3,0 mm arba -0,1 t (atsižvelgiant į tai, kuris didesnis)

Tiesumo reikalavimai:

• Didžiausias viso ilgio nuokrypis: 0,15 % viso ilgio
• Vamzdžio galo nuokrypis: mažesnis arba lygus 0,3 mm/metrui
• Standartinis ilgio nuokrypis: ± 200 mm (bendrasis), ± 25,4 mm (specialus pritaikymas)

Besiūlių vamzdžių gamybos metodai
Hot{0}}Nepertraukiamas valcavimo procesas:

Šaltojo traukimo / valcavimo procesas:Motinos vamzdžio paruošimas → Patikra → Atkaitinimas → Pabaiga

Suvirintų vamzdžių gamybos procesai
ERW gamyba (mažesnis arba lygus 24 colių skersmens):

LSAW / JCOE gamyba (20–40 colių skersmuo):

SSAW gamyba (iki 60 colių skersmens):
Išvyniojimas → Tiesinimas → Ritinių jungiklis → Tiesinimas → Kraštų frezavimas → Pristatymas → Išankstinis{0}}lenkimas → Formavimas → Suvirinimas su sriegiu → Pjovimas plazminiu būdu → Suvirinimas su sriegiu → Vidinis ir išorinis povandeninis lankinis suvirinimas → Skirtukų pašalinimas → Suvirinimo šlifavimas → Automatinis UT → Eksploatacinis bandymas → Bandomasis bandymas → Bandymas →Galų apdaila / nuožulnumas → Netauriųjų metalų ir suvirinimo ultragarsinis bandymas → Rentgeno ir plėvelės tyrimas → Galutinė patikra → Svoris ir matmenys → Danga → Žymėjimas

Paviršiaus kokybė:ERW vamzdžiai pasižymi puikia paviršiaus apdaila, palyginti su SAW variantais dėl sklandesnio suvirinimo proceso ir mažesnio suvirinimo sutvirtinimo.
Defektų charakteristikos:ERW defektai paprastai yra linijiniai ir lengvai aptinkami ultragarsu, o SAW vamzdžiai gali turėti tūrinių defektų dėl srauto nuosėdų.
Liekamasis stresas:ERW gamyba lemia mažesnį liekamąjį įtempį dėl kontroliuojamų deformacijos ir dydžio nustatymo procesų.
Patvarumas:ERW vamzdžiai pagerina taisomumą - suvirinimo defektus galima ištaisyti, o taisant SAW defektus gali kilti įtrūkimų arba korozijos rizika.

Besiūlių vamzdžių pranašumai:

• Platus standartinių dydžių inventorius
• Mažo kiekio lankstumas įvairiuose matmenyse
• Individualizuotos ilgio galimybės
• Galimos NACE MR 0175 reikalavimus atitinkančios medžiagos
• Pagreitinti pristatymo grafikai
• Didelio skersmens galimybės dėl karšto išsiplėtimo (iki 40")
• Visiškas medžiagų atsekamumas ir kokybės užtikrinimas

Suvirintų vamzdžių pranašumai:

• Ekonomiškai{0}}naudingi didelio skersmens sprendimai
• Kelios suvirinimo technologijos parinktys
• Išplėstinės dydžių diapazono galimybės
• Nuolatinis matmenų tikslumas
• Efektyvus gamybos planavimas

Pagrindinės programos:

• Naftos perdavimo vamzdynų sistemos
• Gamtinių dujų skirstymo tinklai
• Naftos telkinių surinkimo sistemos
• Rafinavimo proceso vamzdynai
• Jūros platformos jungtys
• Vamzdynų transportavimo infrastruktūra

API 5L Line Pipe specifikacijos užtikrina patikimą vamzdynų transportavimo sistemų veikimą naftos ir dujų pramonėje ir atitinka tarptautinius standartus tiek PSL1, tiek PSL2 gaminių specifikacijų lygiams.

Visi produktai yra kruopščiai išbandomi, įskaitant:

• Cheminės sudėties analizė
• Mechaninių savybių patikrinimas
• Neardomasis bandymas (NDT)
• Hidrostatinio slėgio bandymas
• Ultragarsinis patikrinimas
• Rentgeno tyrimas (suvirinti vamzdžiai)
• Matmenų patikrinimas

Techninės specifikacijos turi būti patvirtintos užsakymo metu. Susisiekite su mūsų inžinierių komanda dėl konkrečių taikymo reikalavimų ir išsamios techninės dokumentacijos.

Sertifikatai

 

CE sertifikatas

ISO 9001 sertifikatas

API Q1 sertifikatas

ABS sertifikatas

AP-5L sertifikatas

API-5CT sertifikatas

 

Populiarus Žymos: api 5l besiūliai vamzdžiai, Kinijos api 5l besiūlių vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla