Suvirinimo perdangos flanšas

A suvirinimo perdangos flanšasyra kaltinis flanšas su korozijai -atspariu lydinio sluoksniu, nusodintu ant skysčių-kontaktinio paviršiaus suvirinant. Pagrindo flanšas turi slėgio apkrovą ir varžtų jėgą, o CRA perdangos sluoksnis apsaugo angą, sandarinimo paviršių, RTJ griovelį, kaklo perėjimą ar kitas sudrėkintas vietas nuo korozinių medžiagų.

Ši konstrukcija naudojama, kai standartinio anglinio plieno arba mažai legiruoto plieno flanšas turi pakankamai mechaninio stiprumo, tačiau proceso pusė reikalauja didesnio atsparumo korozijai. Įprastos eksploatavimo sąlygos yra rūgščiosios dujos, CO₂-turinčios dujos, jūros vandens įpurškimas, gaminamas vanduo, chlorido-turintys skysčiai, naftos perdirbimo terpės, naftos chemijos proceso linijos ir jūrinių vamzdynų jungtys.

Palyginti su kieto lydinio flanšu, suvirinimo perdanga leidžia projekte naudoti korozijai{0}}atsparų lydinį tik ant reikiamo kontaktinio paviršiaus. Tai padeda kontroliuoti medžiagų sąnaudas, išlaikant flanšo korpusą pakankamai tvirtą reikiamai slėgio klasei. Octal Steel reikmenyssuvirinti perdangos kaltinius flanšussuvirinimo kaklelio, žaliuzių, RTJ, slydimo-ir tinkintų piešimo- tipų, įskaitantLydinys 625 / Inconel 625 suvirinimo perdangos flanšas, Lydinio 825, 316L, 904L, dvipusio nerūdijančio plieno ir super dvipusio nerūdijančio plieno perdangos parinktys.

Suvirinimo perdangos flanšas yra pagamintas iš dviejų medžiagų sistemų. Pagrindo kalimas užtikrina mechaninį stiprumą, slėgio įvertinimą, flanšo geometriją ir varžtų stabilumą. Perdangos medžiaga užtikrina atsparumą korozijai drėgnoje pusėje.

Įprastos pagrindinės medžiagos yra ASTM A105, skirtos standartiniams anglinio plieno kaltiniams flanšams, A350 LF2, skirtos naudoti žemoje temperatūroje, A694 F52 / F60 / F65 / F70 aukšto slėgio perdavimo sistemoms ir A182 klasės legiruotojo plieno, nerūdijančio plieno, dvipusio arba itin dvipusio flanšo reikalavimams.

CRA perdangos lydinys turėtų būti parinktas pagal faktinę proceso terpę. Vien kaina nėra saugus pasirinkimo pagrindas. H₂S, CO₂, chlorido koncentracija, darbinė temperatūra, slėgis, vandens kiekis, pH, deguonies patekimas ir prijungta vamzdynų medžiaga gali turėti įtakos galutiniam medžiagos pasirinkimui.

Užflanšo apmušimo suvirinimo perdangaprojektų, perdangos lydinys taip pat turėtų atitikti prijungtą komponentą. Jei flanšas yra sujungtas su dengtu vamzdžiu, CRA-vamzdžiu, dengiamuoju vamzdžiu, korozijai-atspariu vožtuvu, ritė ar kolektorius, reikia peržiūrėti perdangos ribą, kad neapsaugotas anglinis plienas nepatektų į srauto kelią.

Perdangos plotas nėra maža detalė. Ji nusprendžia sąnaudas, apdirbimo išlaidas, patikrinimo apimtį ir ar flanšas iš tikrųjų gali apsaugoti sušlapintą paviršių. Pirkimo pažymos su užrašu „Reikia CRA perdangos“ paprastai neužtenka. Brėžinyje turi būti tiksliai parodyta, kur reikalingas suvirinimo sluoksnis.

RTJ suvirinimo perdangos flanšai reikalauja ypatingo dėmesio. Žiedo griovelis yra sandarinimo paviršius, o ne tik apdirbtas profilis. Po perdangos ir galutinio apdirbimo reikia patikrinti griovelio matmenis, paviršiaus būklę, PT rezultatą ir likusį perdangos storį.

Pakeltų priekinių flanšų atveju tarpiklio kontaktinė sritis turi būti kontroliuojama po galutinio apdengimo. Vizualiai lygaus CRA sluoksnio nepakanka, jei sandarinimo paviršiaus lygumas, apdaila arba storis po apdirbimo neatitinka brėžinio reikalavimų.

Gamyba išsuvirinti perdangos kaltinius flanšusskiriasi nuo įprasto flanšo apdirbimo. Proceso metu turi būti atsižvelgiama į suvirinimo praskiedimą, apdirbimo ribą, galutinę chemiją ir sandarinimo paviršiaus geometriją.

Praktinis gamybos būdas paprastai apima šiuos veiksmus:

1. Pagrindo kalimo apžvalga
Flanšo korpuso medžiaga, šilumos skaičius, kalimo standartas, slėgio klasė, apdailos tipas ir MTC tikrinami prieš pradedant perdangos darbus. Šis veiksmas patvirtina, kad pats pagrindo flanšas atitinka pirkimo užsakymą ir projekto brėžinį.

2. Perdangos-zonos ir apdirbimo priedų patvirtinimas
Anga, iškilusis paviršius, RTJ griovelis, aklas vidinis paviršius, kaklo perėjimas ar kitos sudrėkintos vietos apžvelgiamos brėžinyje. Turi būti suplanuota pakankamai apdirbimo, kad galutinis apdirbtas paviršius išlaikytų reikiamą CRA sluoksnį.

3. WPS / PQR ir užpildo metalo paruošimas
Suvirinimo perdangos procedūra, užpildo metalas, suvirinimo procesas, šilumos įvesties diapazonas, sluoksnių seka ir suvirintojo kvalifikacija turi būti parengti prieš gamybą. Tai ypač svarbu atliekant 625 lydinio, 825 lydinio, dvipusio ir super dvipusio perdengimo darbus.

4. CRA suvirinimo perdangos nusodinimas
CRA sluoksnį uždeda kvalifikuoti suvirintojai arba suvirinimo operatoriai. Kelių sluoksnių perdanga dažnai naudojama, nes pirmasis sluoksnis gali būti atskiestas netauriuoju metalu. Galutinis priėmimas turėtų būti pagrįstas baigtu paviršiumi po apdirbimo.

5. Tarpinis valymas ir vizualinė kontrolė
Valymas tarp praėjimų padeda išvengti šlakų, užteršimo, susiliejimo trūkumo ir paviršiaus defektų. Šis žingsnis nėra dekoratyvinis darbas; dažnai nusprendžia, ar vėliau PT patikrinimas praeis švariai.

6. PWHT peržiūra, kai reikia
Kai kurioms pagrindinėms medžiagoms arba projekto specifikacijoms gali reikėti po{0}}suvirinimo terminio apdorojimo. PWHT turėtų būti peržiūrėtas prieš gaminant, nes tai gali turėti įtakos kietumui, matmenų kontrolei ir galutiniam tikrinimo planui.

7. Grubus apdirbimas ir galutinis apdirbimas
Po perdangos suvirinimo flanšas apdirbamas iki galutinės angos, apdailos, RTJ griovelio, varžto skylės ir sandarinimo matmenų. Čia neatsargiai gaminant galima pašalinti per daug CRA medžiagos. Po šio etapo vis tiek reikia išlaikyti minimalų gatavo sluoksnio storį.

8. Galutinis patikrinimas ir dokumentų peržiūra
PT, PMI, kietumo, ferito, matmenų patikra ir paviršiaus apdailos patikra atliekama pagal projekto reikalavimą. Prieš išsiunčiant ataskaitas reikia suderinti su flanšo žymėjimu, šilumos numeriu ir pakavimo sąrašu.

Norėdami gauti platesnį techninį vamzdžių, flanšų ir plokščių gaminių suvirinimo perdengimo proceso paaiškinimą, žrsuvirinimo perdangos vadovas.

Suvirinimo perdangos flanšų patikrinimas turi įrodyti du dalykus: pagrindo flanšas atitinka mechaninius ir matmenų reikalavimus, o CRA perdanga atitinka korozijos{0}}tarnavimo reikalavimus. Jei kuri nors pusė yra silpna, flanšas gali nepriimti projekto.

PMI po apdirbimoyra ypač svarbus. Jei PMI atliekamas tik prieš galutinį apdirbimą, jis gali visiškai neatspindėti paviršiaus, kuris liečiasi su proceso terpe. Rūgščių ar chloridinių{2} guoliukų priežiūrai svarbiausia yra galutinai apdorotas CRA paviršius.

Eksporto siuntoms dokumentų derinimas yra kokybės kontrolės dalis. Šilumos numeris, pagrindinės medžiagos sertifikatas, perdangos lydinys, PMI ataskaita, PT ataskaita, pakavimo sąrašas ir flanšo žymėjimas turi būti aiškiai sujungti. Tai sumažina riziką gauti patikrinimo vėlavimą dėl trūkstamų arba nenuoseklių įrašų.

Suvirinimo perdangos flanšai naudojami ten, kur flanšo korpusui reikalingas standartinis slėgio stiprumas, tačiau skysčių{0}}kontaktinis paviršius turi būti atsparus korozijai nuo rūgščių dujų, chlorido{1}}turinčio vandens, jūros vandens, rūgščių terpių ar agresyvių proceso skysčių. Skirtingai nei įprastassuvirinti ant flanšoPasirinktas daugiausia vamzdžių prijungimui ir slėgio klasei, suvirinimo perdangos flanšas taip pat turi kontroliuoti CRA paviršių, veikiamą terpės.

• Rūgštų dujų gamybos ir surinkimo sistemos

Jei naudojate H₂S-, flanšo korpusui gali prireikti anglinio plieno arba mažai legiruoto plieno stiprumo, o sušlapusiam paviršiui reikia CRA apsaugos. 625 lydinio perdanga paprastai peržiūrima šio tipo paslaugoms. Prieš gaminant reikia patikrinti kietumo kontrolę, HAZ būklę ir NACE MR0175 / ISO 15156 reikalavimus.

• Jūros vandens įpurškimas ir pagamintos vandens linijos

Jūros vandenyje ir pagamintame vandenyje gali būti chloridų, ištirpusių dujų, smėlio, nuosėdų ir kitų korozijos veiksnių. Angos perdanga, pakelto veido perdanga ir kaklo perdanga padeda sumažinti atviro anglinio plieno riziką skysčio{1}}kontaktinėje srityje.

• Jūros ir povandeninės sąsajos

Atviroje jūroje vykdomiems projektams dažnai reikia griežtesnių patikrinimų ir dokumentų. RTJ grioveliams, tarpiklių paviršiams, kolektoriaus jungtims, vožtuvų sąsajoms ir kompaktiškoms ritės jungtims gali prireikti PMI, PT, kietumo bandymo, ferito bandymo, matmenų patikrinimo ir trečiųjų šalių liudininkų.

• Naftos perdirbimo ir naftos chemijos procesų linijos

Dėl rūgščių proceso terpių, skysčių, kurių sudėtyje yra chlorido, aukštos temperatūros srautų ir mišrios korozijos aplinkos, gali prireikti CRA apsaugos ant flanšo sudrėkinto paviršiaus. Suvirinimo perdanga leidžia projekte naudoti standartinį slėginį-guolio korpusą, tuo pačiu pagerinant atsparumą korozijai ten, kur terpė iš tikrųjų liečiasi su komponentu.

• Dengtas vamzdis, CRA{0}}apmuštas vamzdis ir kolektoriaus jungtys

Suvirinimo perdangos flanšai dažnai naudojami su plakiruotu vamzdžiu, CRA{0}}vamzdžiu, suvirinimo perdangos vamzdžiu, vožtuvais, ritėmis ir kolektoriais. Perdangos sritis turi sutapti su prijungtu komponentu, kad korozijai{2}}atsparus kelias liktų nenutrūkstamas.

Aštuonkampis plienaspalaiko šį procesą nuo medžiagos peržiūros iki siuntos išleidimo. Padedame suderinti pagrindo flanšo klasę, perdangos lydinį, gatavo perdangos storį, apdailos tipą, RTJ griovelio reikalavimą ir tikrinimo apimtį prieš pradedant gamybą, todėl pristatytą flanšą būtų lengviau patikrinti atliekant patikrinimą.

Mūsų pranašumas yra ne tik tiekimo asortimentas, betprojekto koordinavimas: kaltinių flanšų tiekimas, CRA perdangos valdymas, galutinis apdirbimas, PMI / PT / kietumo patikra, trečiosios-šalies tikrinimo palaikymas ir eksporto dokumentų rengimas gali būti valdomas vienoje tiekimo grandinėje. Tai sumažina medžiagų nesuderinamumo, neaiškios perdangos aprėpties, ataskaitų trūkumo arba sandarinimo{2} paviršiaus pažeidimo riziką prieš išsiuntimą.

Eksporto užsakymuose „Octal Steel“ taip pat atkreipia dėmesį į apdirbtų paviršių, RTJ griovelių, iškilių paviršių, varžtų skylių ir flanšo žymėjimų pakavimo apsaugą, padedančią flanšui pristatyti tiek gaminio būklę, tiek dokumentų paketą, paruoštą projekto peržiūrai.

Susisiekite dabar

DUK

 

01.Ką reikia nurodyti užsakant suvirinimo perdangos flanšus?

Pirkėjai turėtų nurodyti flanšo tipą, dydį, slėgio klasę, apdailos tipą, pagrindinę medžiagą, perdangos lydinį, perdangos plotą ir mažiausią gatavo sluoksnio storį po apdirbimo. Svarbiausios paslaugos atveju pirkimo užsakyme taip pat turėtų būti nurodyti PMI, PT, kietumo, ferito bandymo, WPS/PQR ir trečiosios šalies patikros reikalavimai.

02. Kurioms suvirinimo perdangos flanšo vietoms reikia CRA perdangos?

Įprastos perdangos sritys yra skylė, iškilusis paviršius, RTJ griovelis, kaklo perėjimas, aklino flanšo vidinis paviršius ir kiti sudrėkinti paviršiai, parodyti brėžinyje. Perdangos sritis turi būti aiškiai pažymėta, nes bet koks atviras anglinis plienas srauto kelyje gali sukelti korozijos pavojų.

03. Kodėl Inconel 625 naudojamas suvirinimo perdangos flanšams?

„Inconel 625“ / „Alloy 625“ dažniausiai pasirenkamas rūgščių dujų, jūros vandens įpurškimui, gaminamam vandeniui, jūros vamzdynams ir chlorido{2}} guoliams. Norint priimti, galutinis apdirbtas perdangos paviršius turi būti patikrintas PMI arba cheminiu patikrinimu, nes atskiedimas iš netauriųjų metalų gali paveikti paviršiaus cheminę sudėtį.

04. Koks yra tipiškas suvirinimo perdangos flanšų baigtos perdangos storis?

Daugelyje projektų nurodomas minimalus baigtas CRA perdangos storis, dažnai maždaug3,0 mm po galutinio apdirbimo, tačiau tiksli vertė turi atitikti projekto brėžinį arba specifikaciją. Svarbiausia patikrinti likusį perdengimo storį ant gatavo sudrėkinto paviršiaus, o ne tik suvirintą{1}} nuosėdą.

Sertifikatai

 

CE sertifikatas

ISO 9001 sertifikatas

API Q1 sertifikatas

ABS sertifikatas

AP-5L sertifikatas

API-5CT sertifikatas

 

Populiarus Žymos: suvirinimo perdangos flanšai, suvirinimo perdangos flanšas, Inconel 625 suvirinimo perdangos flanšas, suvirinimo perdangos kaltiniai flanšai, flanšo dangos suvirinimo perdanga, CRA suvirinimo siūlės perdangos flanšas